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纸管烘干机、纸筒烘干机工艺及纸管生产流程

  纸管烘干机、纸筒烘干机烘干工艺及纸管生产流程,其中工艺大致分为三段:预热、中温、高温

  纸管生产流程:分条、调制胶水、卷管、装车烘干、精切包装,其中烘干工艺直接觉得纸管含水率和形状,含水率决定纸管硬度及强度,强度不高的纸管,高速旋转时会散掉,目前行业标准是低于12%和10%,部分要求严格的,要低于8%

  调制胶水:将氢氧化钠、胶水、硼砂按比例调制成胶水,并加到卷管机的胶水槽里

  卷管及切管:将分条机切好的卷状纸装到纸管架上,将胶水槽加加胶水,运行设备,条状纸螺旋卷好成型,末端有切除装置,切断纸管

  纸管烘干机、纸筒烘干机烘干工艺:将纸管装进推车,推进烤房,开启烘干机,自动进行烘干,纸管烘干时间8到15个小时,温度50、55、65度递增,50度预热,纸管开始水分蒸发,不排湿,1~2小时后,55度大量蒸发,排湿时间可设置长一点,增加排湿量,6~8个小时后,湿度下降,纸管已基本烘干,升温到65度,排湿时间缩短,湿度低于15%后,烘干完成

  纸管精切、365bet。打磨、包装、装车:卷管机切断的纸管精度不高,烘干后也会有尺寸变化,需用精切机再次切断,并打磨好切断的切口,包上包装袋,装车发货