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第二章 烘干机的结构与原理

  1 GZSH 型烘干机结构原理 隧道式热风烘干是指载有红枣的小车串联后依次被拉进 GZSH 型烘干机,红枣与隧道内穿流的热风 进行热量交换,红枣体内水分受热蒸发并被穿流风带走实现烘干。 GZSH 型烘干机由热风炉、热风风网、循环风网、排湿风网、房体、小车、盘子和控制系统组成,365bet, 整体由六段相同的结构构成, 每段可分别控温控湿。 热风炉是间接加热空气的燃煤热风炉,出口温度可稳定在设定温度偏差不超过 10℃的范围内。排湿 风网包括两个排湿风机和排湿风管,排湿风管与循环风管连接处均有阀门控制, 当隧道内循环风的湿度超 过设定值 50%~70%可调)时,电动阀自动开启排湿,湿度低于设定值(20%~50%可调)时,排湿风 机关闭,阀门关闭, 停止排湿。热风风网由两侧的热风风管组成, 与循环风网连接处均有阀门控制, 可通过控制热风阀门和排湿阀门的开度,实现六段不同的温湿度,保证烘干机内温度不超过 65℃,湿度不 超过 70%,既提高了烘干效率, 又保证了产品质量。两侧的热风阀门,排湿阀门按照设定时间交替开闭, 同时循环风机正反向相应变换,风向如图 4b 和图 4c 所示,从而实现热风由上而下和由下而上交替烘干 产品,保证了红枣在静态条件下上下面颜色、成熟度一致,烘车上下层的红枣颜色、含水量一致。6 个独 立的烘干段可根据不同红枣的要求,调节各阀门开度达到不同温湿度,实现不同的烘干工艺。采用 PLC 控制,六段各有独立的温湿度传感器,采集数据进行自动分析,根据预设值自动调节各阀门开度,温度精 度可达±0.3℃,湿度精度可达±2%。采用触摸屏界面操作,操作简单,自动形成温湿度变化曲线。六段 各设取样口,便于技术员取样观察 2 烘干工艺 GZSH 型烘干机可实现分段控温控湿,红枣在烘干机内依次经过 4 个烘干阶段。4 个阶段完全遵照 红枣干燥曲线设计。升温段是指红枣吸收周围环境热量,温度上升,控制在 40~45℃,如果此段温度过 高,常温物料突然进入高温环境易出现烫伤,表面硬化,阻止内部水分向外部迁移。高温恒速烘干段是指 红枣体内水分以近似不变的速率从表面气化,此阶段温度可适当升高, 保持在 55~65℃,高温短时结束 此段,从而缩短烘干时间, 提高效率。低温降速失水段是指当物料表面不再有充足的水分供表面蒸发时, 多余热量会通过热传导进入红枣内部,使内部水分向外迁移,此时温度要降到 45~55℃之间,过高易造 成表面硬化,出现褶皱甚至焦糊现象。冷却段是指高温物料需要一个缓慢降温过程,不可直接进入低温环 境,温度骤变易引起表面褶皱,干果风味改变。在整个烘干工艺中红枣周围空气湿度不可过低,太低易导 致皮皱,甚至皮肉分离。烘干终点含水量保证在 25%以下,终点含水量高会导致保质期缩短。从烘干机出 来的红枣要经过回软处理,一般回软时间在 10d 以上,使红枣凉透,水分在红枣内部分配均匀,红枣内 转化糖含量进一步提高,酸味逐渐消失。